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Descrizione
PLANAR P10 REFERENCE
Planar P10 è stato ispirato dall’estremo giradischi Rega, il Naiad. Costruito su di un plinto scheletrico proprietario ultraleggero, con anima in Tancast 8 e ricoperto da uno strato laminato ad alta pressione (HPL). È il primo giradischi di produzione a utilizzare rinforzi in ceramica che forniscono la massima superficie rigida per il montaggio del braccio di riferimento di precisione RB3000 e del gruppo cuscinetto centrale personalizzato.
IL MASSIMO DELLE PRESTAZIONI BY REGA
Il giradischi di riferimento Planar P10 è inoltre dotato di un piatto di ossido di ceramica su misura tagliato a diamante durante la produzione per la massima precisione e stabilità della velocità. Il motore sincrono Rega 24 Volt è gestito dall’alimentazione esterna più avanzata mai realizzata da Rega, il PL10-PSU. Questa alimentazione offre il massimo in termini di riduzione delle vibrazioni del motore, regolazione elettronica della velocità e comodità del cambio elettronico della velocità. Planar P10 è progettato per offrire il massimo delle prestazioni Rega estraendo più informazioni dal solco del vinile senza compromessi.
STRUTTURA ULTRA LEGGERA
Planar P10 è il terzo giradischi Rega costruito utilizzando la tecnologia proprietaria più recente, l’anima in poliuretano espanso ultraleggero Tancast 8 (un materiale sviluppato per l’industria aerospaziale). Questo materiale è racchiuso tra due strati di HPL (laminato ad alta pressione). HPL è eccezionalmente sottile ed estremamente rigido.
Questa nuova costruzione rende il nuovo plinto scheletrico di Planar P10 più leggero del 30% rispetto all’originale RP10, offrendo al contempo una maggiore rigidità rispetto al modello precedente.
TECNOLOGIA A DOPPIA BARRA
“La massa assorbe energia – l’energia persa equivale a musica persa”! Un plinto super leggero combinato con un rinforzo superiore in ceramica e un rinforzo inferiore in resina fenolica montati specificamente dove è richiesta la maggiore rigidità (tra il supporto del braccio e il cuscinetto del mozzo principale) forma un assemblaggio strutturalmente solido, “trave sollecitata”.
Questo design rigido del plinto impedisce l’assorbimento di energia e le risonanze indesiderate che aggiungerebbero distorsioni innaturali alla musica. Allo stesso modo, una massa più pesante può trasferire più energia indesiderata come il rumore del motore o del cuscinetto direttamente nel disco rotante. Il braccio e la testina devono essere in grado di leggere accuratamente, direttamente dal piatto e l’esclusiva soluzione Rega a doppia barra lo consente perfettamente.
L’uso di barre invece dell’intera superficie consente un aumento dello spessore in queste aree chiave fornendo un’ulteriore riduzione del peso del plinto che gestisce direttamente il problema dell’assorbimento della massa e dell’energia trasmessa indesiderata.
BRACCIO RB3000
La Rega è rinomata per la qualità dei suoi gruppi di cuscinetti del braccio. In particolare l’accurata lavorazione delle sedi dei cuscinetti e dei mandrini dei cuscinetti. Le caratteristiche tecniche come “rotondità” e “parallelismo” sono critiche.
Negli ultimi tre anni, la Rega ha trovato un nuovo processo di produzione che migliora tutte queste caratteristiche ottenendo un accoppiamento perfetto del micron. RB3000 è il primo braccio Rega a beneficiare di questi miglioramenti. L’intera struttura del braccio è progettata per avere il minimo di giunti meccanici utilizzando i materiali più rigidi in tutte le aree critiche.
La tolleranza del braccio è così stretta che non viene utilizzato adesivo in nessun punto della costruzione. L’ultimo gruppo di cuscinetti verticali a massa ridotta e di precisione è stato prodotto da Rega per completare ulteriormente la filosofia di progettazione intrinseca del giradischi Planar P10.
Il braccio RB3000 utilizza l’avanzato gruppo cuscinetto a tolleranza zero precaricato regolato a meno di 1000° di mm. Ciò garantisce un movimento senza attrito e un gioco indesiderato a livello zero. In poche parole, i cuscinetti privi di attrito senza gioco consentono di leggere i bordi nella scanalatura del disco di meno di un micron.
RB3000 utilizza anche l’ultimo tubo, premiato, del braccio Rega in alluminio (ciascuno dei quali è meticolosamente lucidato a mano, mantenendo la massa al minimo assoluto) che è stato ridisegnato per ridistribuire la massa e ridurre ulteriormente le sollecitazioni e le risonanze. Questo tubo dal design avanzato aumenta la rigidità e la rigidità dell’assieme complessivo riducendo ulteriormente lo stress sui cuscinetti.
MONTAGGIO CUSCINETTO MOZZO
Questo ultimo design dimostra l’attenzione ai dettagli e i progressi della moderna ingegneria CNC. Ciò consente nuovi compromessi, avvicinando più che mai il design dei cuscinetti di banco Rega a un ideale irraggiungibile.
Il Planar P10 utilizza un nuovo gruppo cuscinetto centrale a massa ridotta. Un sottopiatto in alluminio lavorato in un unico pezzo e un mandrino in acciaio per utensili temprato scorrono all’interno di un alloggiamento in ottone personalizzato e progettato con una migliore integrità meccanica. L’intero gruppo è montato in modo intelligente all’interno del telaio per eliminare l’energia potenziale indesiderata che viene trasferita o immagazzinata nel plinto.
PIATTO IN CERAMICA
Il P10 utilizza un piatto personalizzato in ceramica effetto volano. Il piatto è prodotto da polvere di ossido di ceramica che viene compressa, cotta e tagliata a diamante per garantire una perfetta precisione e planarità su tutta la superficie. Il risultato permette una costruzione modificata con un migliore accoppiamento al sottopiatto.
GRUPPO MOTORE 24 VOLT A BASSO RUMORE
Planar P10 utilizza la tecnologia dei motori Rega di ultima generazione, 24 Volt, sincrono e a basse vibrazioni. Montato in modo univoco utilizzando il più alto livello di accoppiamento pur mantenendo un isolamento dalle vibrazioni maggiore rispetto a qualsiasi modello precedente, questa nuova tecnica di montaggio del motore (montato dal basso) è stata presa direttamente dal giradischi estremo Rega, il Naiad. Questo metodo di montaggio unico rimuove tutte le sollecitazioni dal corpo del motore mantenendo la puleggia motrice perfettamente ferma. Ciò consente una migliore stabilità e precisione della velocità dal giradischi.
Le vibrazioni ridotte e il montaggio più rigido offrono una trasmissione superiore dalle nuove cinghie EBLT. Ogni motore è calibrato manualmente per adattarsi al proprio alimentatore personalizzato PL10 prima di essere montato sul giradischi per ottimizzare il circuito antivibrante.
CINGHIA EBLT
Da tre anni Rega ricerca e sviluppa con i chimici l’uso di una nuova mescola di gomma su misura per le cinghie di trasmissione. Utilizzando un sistema di polimerizzazione specializzato, la nuova cinghia di trasmissione offre una consistenza del modulo superiore (una costante che rappresenta il grado in cui una sostanza ha una proprietà particolare, in particolare l’elasticità).
Queste nuove cinghie sono prodotte su strumenti progettati da Rega, all’avanguardia, super precisi che producono cinghie “perfettamente rotonde” e “dimensionalmente accurate”, fondamentali per una perfetta stabilità di velocità.
ALIMENTATORE PL10
L’alimentatore PL10 offre il massimo in termini di stabilità del controllo del motore, comodo cambio elettronico della velocità, controllo avanzato delle vibrazioni e regolazione elettronica fine della velocità regolabile dall’utente per garantire precisione e controllo totale sul funzionamento del motore.
Alloggiato nell’ultimo case Rega progettato su misura, l’alimentatore PL10 è dedicato a far funzionare il motore a basso rumore a 24 Volt nel modo più silenzioso e preciso possibile. La velocità e il controllo del motore si ottengono utilizzando un nuovo generatore DSP (Digital Signal Processing) costruito su un cristallo ad alta stabilità. Questo dispositivo dividerà l’onda quadra precisa dal cristallo alla frequenza esatta richiesta per girare il piatto alla velocità selezionata.
Il core DSP genererà anche una forma d’onda sinusoidale quasi perfetta per alimentare il motore. La rimozione delle vibrazioni impostata in fabbrica e le regolazioni fini della velocità vengono quindi apportate all’alimentatore per mettere a punto ciascun motore per prestazioni ottimali.
COPERTURA ANTIPOLVERE
Il telaio esterno, rispetto al modello precedente, è stato rimosso in favore del nuovo elegante coperchio anti-polvere rimovibile in un unico pezzo che riduce ulteriormente la massa complessiva del giradischi.
DOV’È LA TESTINA?
Planar P10 non è dotato di testina di serie, per questo motivo è consigliato l’acquisto e installazione da parte di un rivenditore autorizzato e l’utilizzo di testine come Rega Apheta 3 o Rega Aphelion 2.
